No kā tiek izgatavotas lokšņu atsperes? Visbiežāk izmantotie lokšņu atsperu materiāli
Tērauda sakausējumi
Tērauds ir visizplatītākais izmantotais materiāls, īpaši lieljaudas lietojumos, piemēram, kravas automašīnās, autobusos, piekabēs un dzelzceļa transportlīdzekļos. Tēraudam ir augsta stiepes izturība un ilgmūžība, kas ļauj tam izturēt lielas slodzes un spriegumus, nelūstot un nedeformējoties.
Dažādi tērauda veidi tiek izvēlēti, pamatojoties uz to sastāvu un fizikālajām īpašībām. Visbiežāk izmantotās tērauda markas ir:
5160 tērauds: mazleģēts tērauds, kas satur aptuveni 0,6 % oglekļa un 0,9 % hroma. Tā augstā izturība un nodilumizturība padara to ideāli piemērotu īpaši izturīgām lokšņu atsperēm.
9260 tērauds: šis ir variants ar augstu silīcija saturu, kurā ir aptuveni 0,6 % oglekļa un 2 % silīcija. Tas ir pazīstams ar savu elastību un triecienu absorbciju, un to parasti izvēlas vieglām lokšņu atsperēm.
1095 tērauds: satur aptuveni 0,95% oglekļa, šis augsta oglekļa satura tērauds ir ārkārtīgi ciets un nodilumizturīgs, padarot to lieliski piemērotu augstas veiktspējas lokšņu atsperēm.
Kompozītmateriāli
Kompozītmateriāli ir samērā jauni dalībnieki lokšņu atsperu jomā, taču pēdējos gados tie ir ieguvuši popularitāti, pateicoties to priekšrocībām salīdzinājumā ar parasto tēraudu. Kompozītmateriāli ir izgatavoti no diviem vai vairākiem dažādiem materiāliem, kas tiek apvienoti, lai radītu jaunu materiālu ar uzlabotām īpašībām. Daži no visizplatītākajiem kompozītmateriāliem, ko izmantolokšņu atsperesir:
Stiklšķiedra ir kompozītmateriāls, kas izgatavots no stikla šķiedrām, kas iestrādātas sveķu matricā. Stiklšķiedrai ir mazs svars un augsta izturības un svara attiecība, kas uzlabo degvielas patēriņa efektivitāti un transportlīdzekļa vadāmību. Stiklšķiedrai ir arī lieliska izturība pret koroziju un termiskā stabilitāte, kas palielina tās kalpošanas laiku un veiktspēju dažādos vides apstākļos.
Oglekļa šķiedra ir kompozītmateriāls, kas izgatavots no oglekļa šķiedrām, kas iestrādātas sveķu matricā. Oglekļa šķiedrai ir vēl mazāks svars un augstāka izturības un svara attiecība nekā stiklšķiedrai, kas vēl vairāk uzlabo degvielas ekonomiju un transportlīdzekļa vadāmību. Oglekļa šķiedrai ir arī labāka stingrība un vibrācijas slāpēšana, kas samazina troksni un uzlabo braukšanas kvalitāti.
Kāpēc tiek izvēlēti šie materiāli
Tērauda izturība un ilgmūžība
Tērauds ir metāla sakausējums ar augstu stiepes izturību un izturību pret deformāciju, padarot to ideāli piemērotu lieljaudas lietojumiem, kuriem nepieciešama izturība un uzticamība. Tērauds var izturēt lielas slodzes, triecienus un spriegumus, nesalūstot un nezaudējot formu.
Tās ir arī izturīgas pret koroziju, nodilumu un nogurumu, kas pagarina to kalpošanas laiku un samazina uzturēšanas izmaksas. Dažas no nozarēm, kurās tērauda lokšņu atsperes izceļas, ir ieguves rūpniecība, būvniecība, lauksaimniecība un militārā rūpniecība, kur tās izmanto kravas automašīnās, piekabēs, traktoros, cisternās un citā smagajā aprīkojumā.
Kompozītmateriālu inovācijas un vieglais dizains
Kompozītmateriāli, kas izgatavoti no divām vai vairākām vielām, piedāvā uzlabotas īpašības. Pielāgotas īpašām vajadzībām, piemēram, svara samazināšanai un veiktspējai, kompozītmateriālu lokšņu atsperes, kas izgatavotas no šķiedru pastiprinātiem polimēriem, piemēram, oglekļa šķiedras, ir vieglas, bet izturīgas. Tās uzlabo degvielas ekonomiju, ātrumu un vadāmību, vienlaikus piedāvājot izcilu komfortu un trokšņa samazināšanu salīdzinājumā ar tērauda atsperēm. Tās lieliski izceļas sporta automašīnās, sacīkšu transportlīdzekļos, elektriskajos modeļos un kosmosa lietojumos.
Noslēgumā jāsaka, ka šī jautājuma izpratne sniedz nenovērtējamu ieskatu mūsu transportlīdzekļu inovācijās un inženierijā. Rūpīgi atlasītu materiālu un rūpīgu ražošanas procesu apvienojums nodrošina, ka šīs būtiskās sastāvdaļas turpina atbalstīt un uzlabot mūsu braukšanas pieredzi vēl gadiem ilgi.
Uzņēmums Carhome Auto Parts var ražot lokšņu atsperes no dažādiem materiāliem, piemēram, 60si2mn, sup9 un 50crva. Mēs varam pielāgot lokšņu atsperes atbilstoši klienta vajadzībām. Ja jums tas ir nepieciešams, lūdzu,sazinieties ar mums.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 26. februāris